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1.切割和射孔技术

除了少数例外，任何类型的热切割技术都可以从电路板边缘开始，通常必须在电路板上佩戴一个小孔。以前，在激光冲压复合机上，使用冲头打孔，然后使用激光从小孔切割。在没有冲压装置的情况下对激光切割机进行穿孔有两种基本方法：

爆破穿孔：在用连续激光照射材料之后，在中心形成凹坑，建筑模具制作然后通过与激光束同轴的氧气流快速除去熔融材料以形成孔。通常，孔的尺寸与板的厚度有关。射流穿孔的平均直径是板厚度的一半。因此，较厚板的炮眼具有比圆形形状更大的孔，并且不适合于具有高加工精度的部件。关于浪费。另外，由于穿孔的氧气压力与切割时的氧气压力相同，因此飞溅很大。

脉冲穿孔：使用具有高峰值功率的脉冲激光来熔化或蒸发少量材料。空气或氮气通常用作辅助气体以减少由于放热氧化引起的孔隙膨胀，并且气体压力小于切割时的气体压力。每个脉冲激光仅产生更小，更深的粒子射流，因此板穿孔时间需要几秒钟。一旦穿孔完成，立即将辅助气体换成氧气进行切割。因此，穿孔的直径很小，大型折弯卷圆并且穿孔的质量优于爆破的质量。用于此目的的激光器不仅应具有更高的输出功率;更重要的是，梁的时间和空间特性使得一般的横流CO2激光器不能满足激光切割的要求。此外，脉冲穿孔需要更可靠的气动控制系统来实现气体类型，气体压力切换和穿孔时间控制。

成都不锈钢加工

在脉冲穿孔的情况下，为了获得高质量的切割，应该仔细考虑从固定工件的脉冲穿孔到工件的恒速连续切割的过渡技术。理论上，通常可以改变加速部分的切削条件，例如焦距，喷嘴位置，气压等，但实际上，由于时间短，上述条件不太可能改变。 。 。在工业生产中，主要使用改变平均激光功率的方法。具体方法是改变脉冲宽度;改变脉冲频率;并同时改变脉冲宽度和频率。