为什么大型激光切割加工有时候加工品质不好？

     焦点位置的调整对切割质量的影响&由于激光功率密度对切割速度有很大的影响，透镜焦距的选择是一个重要的问题。激光束的光斑大小与聚焦后透镜的焦距成正比。短焦距透镜对焦后的激光光斑尺寸很小，焦点处的功率密度很高，有利于材料切割。但其缺点是焦深很短，调整幅度小，一般适用于薄材料的高速切割。由于长焦距镜头具有较宽的焦距，只要有足够的功率密度，就更适合切割厚工件。& & 2。切割速度对切割质量的影响&对于给定的激光功率密度和材料，切割速度符合经验公式。只要切割速度高于穿透阈值，材料的切割速度与激光功率密度成正比，即增加功率密度可以提高切割速度。这里所指的功率密度不仅与激光输出功率有关，还与光束质量模式有关。另外，光束聚焦系统的特性，即聚焦后光斑的大小，对激光切割也有很大的影响。

    切割速度与被切割材料的密度（比重）和厚度成反比。在其它参数不变的情况下，提高切割速度的因素有：增大功率（在一定范围内，如500-2000w）；改善光束模式（如从高阶模式到低阶模式再到tem00）；减小聚焦光斑尺寸（如使用短焦距）透镜）；具有低初始蒸发能量的切割材料（如塑料，有或无）。机器玻璃等）；切割低密度材料（如白松等）；切割薄材料。 3。辅助气体压力对切割质量的影响&一般来说，材料切割需要辅助气体。问题主要涉及辅助气体的种类和压力。通常，辅助气体与激光束同轴喷射，以保护透镜不受污染，并吹走切割区底部的熔渣。对于非金属材料和某些金属材料，用压缩空气或惰性气体处理熔化和蒸发的材料，同时抑制切割区的过度燃烧。

    对于大多数金属激光切割，活性气体（只要是o 2）被用来与铁水形成氧化放热反应。这种额外的热量可以提高切割速度1/3-1/2。在保证辅助气体的前提下，气体压力是一个非常重要的因素。在高速切割薄料时，需要高气压，以防止切屑粘在工件背面（粘在工件上的热渣也会损坏切削刃）。当材料厚度增加或切割速度减慢时，应适当降低气压。为了防止塑料切边结霜，用较低的气压切割。